煙氣是指直徑為1微米以下的空氣懸浮物，所以我們?nèi)庋劭雌鹑ナ浅蓤F狀，放大后是許多顆粒狀組成，煙氣一般都帶毒性，對人身的傷害是非常大的，會造成肺部感染及呼吸感染等疾病。

1.煙霧：由煙氣和油漬混合物組成，微顆粒較小，直徑在0.3微米以下，通常是熱熔，加溫產(chǎn)生，無明火顯象，通過煙霧凈化器處理后成油漬狀態(tài)。

2.煙塵：由直徑為1微米以下煙氣和粉塵等的空氣懸浮物組成，煙塵一般是在明火燃燒時產(chǎn)生，油煙是在高溫熱熔時產(chǎn)生。通過煙塵凈化器處理后成粉末狀態(tài)。

濕式靜電除煙器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除煙設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、煙霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣煙塵污染的理想設備。濕式靜電除煙器的基本原理和干式靜電除煙器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除煙器用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除煙器是用電除煙的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個復雜而又相互有關(guān)的物理過程：

（1）氣體的電離。（2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。（3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。（4）水膜使極板清灰。

在濕式電除煙裝置的陽極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負離子和少量的正離子，這個過程叫電暈放電；隨煙氣進入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（煙）粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（煙）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運動；到達陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（煙）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。  

濕電除煙器系統(tǒng)組成   
1、陽極管組（模塊）
陽極管束組由內(nèi)切圓?219或?159圓形陽極管采用304不銹鋼，整體性好，強度高、陽極管的同心度、平行度高

2、陰極系統(tǒng)　
陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；陰極框架采用304L。
陰極線為高效不銹鋼線，材料為304L。提高比電流和電場強度其高效性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。同時，陰極線下端考慮整體陰極線固定的措施，能較好滿足高操作氣速的要求。

3、絕緣子室及高壓進線箱
濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨立絕緣子箱，其中有一個帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。
4、沖洗水系統(tǒng)
陽極管上部設間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進行沖洗。根據(jù)實際運行工況，每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環(huán)水池。

工作原理：在陽極板和陰極線間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，使得陰陽兩極間的氣體發(fā)生充分電離，產(chǎn)生大量的電子和離子在電場力的作用下向兩極移動，與煙氣中的粉塵顆粒發(fā)生碰撞而荷電，荷電粉塵在電場力的作用下與氣流分離向陽極板和陰極線運動，到達極板和極線后由于靜電力的作用而吸附在極板和極線上，最后通過沖洗系統(tǒng)在極板和極線上形成的水膜或水霧將粉塵沖刷到集液斗內(nèi)，從而使煙氣凈化。

使用本技術(shù)具有以下特點：

1、煙塵超低排放——煙塵排放濃度可控制在10mg/Nm3以下，相當于零排放；

2、PM2.5超細粉塵超低排放——通過蒸汽相變實現(xiàn)PM2.5高效脫除，對PM2.5的去除效率高達93%以上;

3、SO3酸霧的有效凈化——在濕電除塵器內(nèi)部通過噴霧增濕，SO3酸霧在靜電凝聚作用下粒徑增大，被捕集于極板與水膜形成稀酸，去除效率可達95%以上;

4、汞排放得到有效控制——濕電除塵器內(nèi)部過飽和環(huán)境和靜電脫除效應，對煙氣中顆粒汞脫除效率高達60%以上;

5、效率高投資低，濕電除塵器運行在煙氣50℃左右，煙氣流速達3m/s，體積相當于干式靜電除塵器1/4，占地面積小；

6、脫水率高達99%以上。

濕式靜電除煙器的應用：該技術(shù)已廣泛應用于燃煤電廠，噴錫，定型，焚燒，塑料造粒，碳化及工業(yè)鍋爐除煙改造項目中，通過使用，效果非常明顯，完全達到環(huán)保超低排放要求。

• 煙霧/塵分類：

1. 煙霧，又名油煙，主要是因高溫熱熔產(chǎn)生，具有油性，霧粒子非常小，帶粘性，帶高溫氣體及刺鼻氣味，不易溶于水等特征，分黑，白色兩種，常見產(chǎn)生場所有塑料造粒，瀝青生產(chǎn)，噴錫車間，柴油發(fā)動機，酒店廚房等。

2. 煙塵，主要是因高溫燃燒產(chǎn)生，具有可見粉塵，具有微油性，塵粒子較大。帶有高溫氣體及二氧化硫有割氣體，不易溶于水等特征，分黑，白，黃三種色，常見產(chǎn)生場所有燃料鍋爐，焚燒爐等。

   
   

• 煙霧/塵成份:

無論是煙霧還是煙塵都是因為燃燒不充分或熱溶溫度不能瞬間達到溶點而產(chǎn)生的空氣顆粒懸浮物，肉眼看出成團狀，若放大10000倍可見為顆粒狀，顆粒直徑為0.3微米以下。（現(xiàn)在說的PM2.5其實就是指空氣中直徑為2.5微米的顆粒懸浮物）

• 煙霧/塵處理方法：

1. 水溶法：通過高壓強制將煙霧/塵壓溶于水，處理效果70%以上，適合小風量，低濃度煙霧/塵處理，會產(chǎn)生廢水，產(chǎn)生第二次污染。

2. 微濾法：用一種介質(zhì)過濾0.3微米以下的空氣懸浮物（煙霧/塵），從而達到凈化效果，處理效果可達到95%以上，適合小風量，低濃度煙霧/塵處理，需定期更換介質(zhì)，產(chǎn)生耗材損耗。

3. 電解法：通過高壓靜電產(chǎn)生高壓磁場，電解吸附，將氣體固化收集，處理效果95%以上，適合大風量，高濃度煙霧/塵處理，需定期清理集塵管，性能穩(wěn)定安全，無需耗材，是目前最佳的煙霧處理方法。

   
   

我公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理設備，，煙霧凈化設備，除惡臭設備，廢氣處理工程設計及安裝，廣泛適用于塑料造粒，烘干爐，塑化，定型機，線路板噴錫，激光作業(yè)，大型燃料鍋爐，巖棉制作，鑄造熔煉，PVC手套，垃圾焚燒，提煉油，瀝青等各種有工業(yè)廢氣產(chǎn)生場所，2015年，經(jīng)我司工程師不懈努力，我司推出一款適合大風量，高濃度的煙霧凈化設備，具有除煙效果好，無需耗材，性能穩(wěn)定，自動清洗等特點，真正滿足了客戶的需求，以下將詳細介紹：
濕式靜電煙霧凈化器是由陰極線和陽極（沉淀極）組成的，其工作原理為煙氣通過高壓電場，高壓電場使煙氣中的煙塵和霧滴帶電，形成帶電離子，帶電離子向相反電荷的電極運動，帶電離子到達電極后進行放電，形成中性塵、霧顆粒，沉積于電極上凝集、降落而被除去。為了使帶電離子在電場中穩(wěn)定的向同一個方向運動，那就必須變交流電為直流電，所以濕式靜電必須設置一套整流、變壓供電裝置。為了提高濕式靜電的除塵、除煙效率，必須形成一定強度的電場，這就要求在濕式靜電陽極管內(nèi)必須具備大于起暈電壓和起暈電流，同時陰極線上必須具備一定的線電流強度。

塵、霧的粒徑大小和導電性能也是決定除霧效率的重要因素，導濕式靜電除塵、煙的主要粒徑范圍為0.01—100um之間，煙塵煙霧的比電阻范圍為3×106—1010歐姆.厘米。為了保證濕式靜電效果，必須定期對濕式靜電沉淀極用水進行清洗。

處理效果:氣體懸浮顆粒及霧經(jīng)在0.01-100um均可除去。出口煙羽林格曼黑度小于1級。煙塵和油霧大量去除，排放氣體接近中性，工作時產(chǎn)生的臭氧有一定的除臭效果?？梢詽M足更高的環(huán)保要求，出口煙塵含量可達10mg/nm3以下。
產(chǎn)品特點：
一、導電性能好：使用壽命長，保證電極正常的情況下可長期安全運行。
二、可靠性能高：安全性高、運行低費用、低能耗、低噪音，不需要專人管理。
三、除霧效率高：自動去除氣體懸浮顆粒，對煙塵、煙霧適用范圍廣泛，對低溫、
四、濕飽和氣體，油煙可進行有效處理，除煙效率可達98%以上。
五、自動清洗，無耗材設計

     幾種工業(yè)企業(yè)排出的主要大氣污染物