內(nèi)浮頂油罐概述 內(nèi)浮頂油罐是在固定頂油罐內(nèi)部增設(shè)浮頂?shù)囊环N儲油設(shè)備,它兼具固定頂油罐和外浮頂油罐的優(yōu)點(diǎn),能有效減少油品蒸發(fā)損耗,降低油氣對大氣環(huán)境的污染,同時減少火災(zāi)爆炸風(fēng)險,廣泛應(yīng)用于儲存汽油、航空煤油等易揮發(fā)輕質(zhì)油品。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 罐體:立式圓柱結(jié)構(gòu),罐底為弓形邊緣板,罐壁鋼板自上向下增厚,拱頂設(shè)計承壓,保護(hù)內(nèi)部構(gòu)造。 內(nèi)浮盤:由鋁合金或不銹鋼制成,有單盤式、雙盤式等類型,漂浮于油品表面,隨液位升降,邊緣密封裝置減少油氣泄漏。 附件:含呼吸閥、安全閥調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力;液位計、溫度計監(jiān)測油品狀態(tài);人孔、清掃孔
常見災(zāi)情及危險
1. 火災(zāi)爆炸事故
危險源:
易燃物:儲存汽油、航空煤油等輕質(zhì)油品,易揮發(fā)形成可燃混合氣,達(dá)到爆炸極限(如汽油 1.3% - 6.0%)遇火即燃爆。
點(diǎn)火源:靜電、雷擊、明火高溫、硫化亞鐵自燃
助燃物:罐內(nèi)空氣提供助燃條件,助燃可燃混合氣。
典型場景:
收發(fā)油作業(yè):鶴管未插底、流速過快致靜電積累放電引燃油氣。
檢修維護(hù):動火前未清洗置換,或金屬碰撞產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸。
設(shè)備故障:呼吸閥、安全閥堵塞或密封裝置損壞,油氣泄漏遇火爆炸。
自然災(zāi)害:雷擊油罐產(chǎn)生火花點(diǎn)燃油氣。
事故特點(diǎn):
突發(fā)性強(qiáng):點(diǎn)火到事故發(fā)生迅速,難預(yù)判,應(yīng)急時間短。
火勢兇猛:輕質(zhì)油熱值高,火勢蔓延快,熱輻射強(qiáng),易連鎖爆炸。
爆炸破壞力大:沖擊波摧毀油罐及周邊建筑設(shè)施,傷亡損失嚴(yán)重。
撲救難度高:高溫?zé)彷椛潆y靠近,需大量泡沫,存在沸溢噴濺風(fēng)險。
環(huán)境污染嚴(yán)重:油品泄漏及燃燒產(chǎn)物污染大氣、土壤和水體,治理難。
2. 設(shè)備失效事故
浮盤損壞:浮盤長期受油品浸泡、腐蝕,以及進(jìn)出油沖擊、溫度變化影響,可能出現(xiàn)變形、破裂、密封失效等問題。例如浮盤焊縫開裂,導(dǎo)致油品進(jìn)入浮盤內(nèi)部,破壞浮力平衡,造成浮盤下沉。
密封裝置老化:密封材料在油氣侵蝕、溫度變化、機(jī)械磨損作用下,會逐漸老化失去彈性,密封性能下降,致使油氣泄漏。
附件故障:呼吸閥、安全閥堵塞或失靈,無法正常調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,可能導(dǎo)致罐體變形甚至破裂;液位計、溫度計故障,會影響對罐內(nèi)油品狀態(tài)的監(jiān)測,引發(fā)操作失誤。
3. 工藝失控事故
液位異常:液位過高可能導(dǎo)致油品溢出,引發(fā)火災(zāi)或污染;液位過低可能使泵抽空,產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi),還會造成設(shè)備損壞。
溫度失控:儲存對溫度敏感的油品時,溫度過高會加速油品蒸發(fā),增加罐內(nèi)壓力;溫度過低則可能使油品凝固,影響輸送。
壓力異常:操作不當(dāng)、設(shè)備故障等原因?qū)е鹿迌?nèi)壓力過高或過低,過高會使罐體承受過大壓力,過低則可能導(dǎo)致罐體被大氣壓壓癟。
三、災(zāi)害處置方法
火災(zāi)應(yīng)急處置
1.全液面火災(zāi)
初期控制:啟動消防設(shè)施,同步噴泡冷卻;調(diào)周邊設(shè)備控火,疏散警戒。
全面滅火處置:多點(diǎn)圍攻噴泡全覆蓋,持續(xù)冷罐;監(jiān)測防沸溢,滅后保供防復(fù)燃。
2.罐內(nèi)局部火災(zāi)
初期控制:用罐頂設(shè)備壓制,啟動泡沫覆蓋;斷源冷卻,防蔓延。全面滅火處置:按需增力供泡,隱蔽處用特殊方式滅火;清理殘物除隱患。
3.罐外管線火災(zāi)
初期控制:關(guān)閥斷料,滅火器撲救初火;火勢大時設(shè)隔離帶。
全面滅火處置:水槍冷卻防爆裂,泡沫炮滅火;檢修管線清隱患,恢復(fù)運(yùn)行。
泄漏處置流程
工藝隔離
切斷物料輸送:發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉泄漏油罐進(jìn)出管道閥門;閥門失效時,用堵漏卡箍、密封膠緊急堵漏。
隔離關(guān)聯(lián)設(shè)備:停運(yùn)泵、壓縮機(jī)等設(shè)備并斷電,關(guān)閉儀表取壓閥、根部閥,防泄漏加劇與二次危險。
設(shè)置物理隔離:必要時在泄漏油罐與相鄰儲罐、管道間安裝盲板,依規(guī)格選板密封,阻物料擴(kuò)散。
安全排放操作
評估排放條件:技術(shù)人員評估油罐壓力、液位等,結(jié)合環(huán)境制定方案,檢查排放系統(tǒng)確保安全。
選擇排放路徑:優(yōu)先輸送至備用罐,否則用臨時管道排至安全容器,避開人員、設(shè)施密集區(qū)。
控制排放過程:緩慢開閥控速,專人監(jiān)測壓力、液位,遇異常暫停排放并處理。
氣體處理與收尾:油氣經(jīng)火炬燃燒或回收裝置處理;排放后檢查、清洗設(shè)備,記錄分析事故。